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龙眼干,也称桂圆干。由鲜果经日晒或人工烘焙而成。日晒制法时间长,且受天气限制,故多用人工烘焙。大量水分蒸发后,干果可以久存。
烘烤加工方法:原料选择→剪果→分级→清洗→过摇(磨皮)→初次烘烤→再次烘烤→剪蒂→包装。
1、原料选择。焙干用的龙眼,以果大、皮稍厚、肉质厚,制干后摇动不响,肉有皱纹的品种最佳,如大乌园、大广眼、福眼、乌龙岭等品种用于制干品较好。
2、剪果。原料进厂后用果剪逐粒从果穗剪下,留果梗长约1.5毫米,不要剪太深,以防果壳破裂。
3、分级。用分级机或分级筛按果实大小分为4级或6级。并清除病虫果、裂果、小果。
4、清洗。果实装入竹篓中,浸入清水3―4分钟,洗除果面灰尘等脏物。
5、过摇(磨皮)。将浸湿的鲜果倒入特制的腰子形竹摇笼中。摇笼的大小是:底长148厘米,两头底宽62厘米。中部深47厘米,两头深57厘米,横杆长74厘米,口长100厘米,口宽27厘米,每笼约装果35公斤。加工时,将摇笼吊挂在梁上或树上,约与胸部齐高,并于操作。每箩龙眼加入细沙250克,然后两人各握住笼端上下对摇,约6―8分钟,使果实在笼中不断滚动,互相磨擦,将果皮磨去一层,使皮面光滑,增加透性,易于焙干,果实烘干后外观呈黄褐色,比较美观。没有经过磨皮的龙眼烘干后果皮呈黑褐色。
6、初次烘烤。龙眼过摇后,摆放在烘烤架子上,推进烤房烘烤。初次烘烤要用高温烘烤,温度控制在70℃以上,烘烤时间6~8小时,中期温度控制在60℃~70℃,整个烘烤时间大概在三十个小时左右,直到烤房中果壳变硬。
7. 再次烘烤。初次烘烤的龙眼干经放置1―2天后,果核、果肉内部水分逐渐向外扩散,果肉表面比刚烘后较为湿润,须再行烘烤。这时可将初焙龙眼干分成大小果2个等级,分别烘焙。再焙方法与初焙相同,温度控制在60℃左右,烘焙时间约4―6小时。一般龙眼经过再焙烘至果梗用手指轻推就脱落时即可。此时,果肉呈现细密皱纹,深褐色,表面干燥,用手指压无果汁流出,牙咬果核易裂开,断面呈草木灰色,即为烘干适度,一般烘干率为33―36%。
8、剪蒂。一、二级果经三焙后,用剪刀将果梗剪平。
9、干燥标准及质量要求。干燥标准:果壳用手轻压能平断,果肉干爽呈赤褐色,发亮、有皱纹,果核用牙咬易裂开,断面呈草木灰色。质量要求:同等级桂圆要干爽均匀,果蒂完整,外形光滑,果肉无焦味、无霉变、无虫蛀,破壳率不超过5%。
10. 包装
万喜机械龙眼干烘干机性能特点:
1)、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
2)、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3&1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
3)、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,完全符合食品卫生标准,是一种可持续发展的环保型产品。
4)、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。
5)、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
6)、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业。
7)、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。